① 效率（lǜ）高：本機（jī）采（cǎi）用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依（yī）次不斷循環（huán）的工藝，比傳（chuán）統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備（bèi）能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作（zuò）時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到（dào）殼體外（wài）側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液（yè）的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製（zhì），在（zài）工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨（suí）意進行增（zēng）速或（huò）減速運行（háng），從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高（gāo）的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於（yú）摩配行（háng）業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業（yè）、汽配行業等金屬（shǔ）或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清（qīng）洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。