① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不（bú）斷循（xún）環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備（bèi）能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的（de）液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後（hòu）六（liù）方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部（bù）件生產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度（dù）清洗的要求。它具有壓（yā）力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質（zhì）、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。