① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家（jiā）環（huán）保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離（lí）心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工（gōng）位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易（yì）濺射到殼（ké）體外（wài）側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的（de）消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及（jí）時（shí）添加。

本機（jī）采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行（háng）業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。