① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備能（néng）適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回（huí）到清洗箱回收利（lì）用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫（wēn）、高壓（yā）及（jí）高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運（yùn）行速度（dù）由變（biàn）頻（pín）器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹（āo）凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適（shì）用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多（duō）道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠（gòu）滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。