① 效（xiào）率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓（yā）清洗噴（pēn）頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安（ān）裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各（gè）行各（gè）業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清（qīng）洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不（bú）需（xū）要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行（háng）速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或（huò）減速運行，從而（ér）有效（xiào）進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工（gōng）作台上的零（líng）部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零（líng）部件加工（gōng）的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家（jiā）。

WX-800DG零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還（hái）采用（yòng）了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清（qīng）洗的要求。它（tā）具（jù）有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的（de）產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。