① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人（rén）操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔（jié）淨度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備（bèi）殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回（huí）收係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴（dī）也能回到清（qīng）洗箱（xiāng）回收（shōu）利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產效率。

零部件（jiàn）進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清（qīng）洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較（jiào）高的小部件皆適（shì）用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離（lí）”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行（háng）業（yè）、汽配行業等（děng）金屬或塑料（liào）製品（pǐn）。服（fú）務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗（xǐ）的要（yào）求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足（zú）現代（dài）製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。