① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行（háng）各（gè）業零部件（jiàn）的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油（yóu）過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設（shè）備（bèi）在工（gōng）作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能（néng）能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體（tǐ）幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件（jiàn）經過（guò）高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料（liào）工位。具（jù）有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速（sù）或減速運行，從（cóng）而（ér）有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台（tái）上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙（wū）水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服（fú）務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本（běn）無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。