① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人（rén）工清洗（xǐ）的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適（shì）應市場上（shàng）95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位（wèi）角（jiǎo）度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設（shè）備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能（néng）回到清洗箱回收（shōu）利用，從（cóng）而節省能耗（hào），保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單（dān）獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的（de）清洗，零部（bù）件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件（jiàn）皆適（shì）用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果（guǒ）。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層（céng）層分離、淨化（huà）。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業（yè）、縫紉機（jī）行業（yè）、汽配行業等（děng）金屬或塑料（liào）製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的（de）微（wēi）米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。