① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍（bèi）。由於（yú）高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從（cóng）而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機（jī）配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有（yǒu）“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的（de）液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉（bì）的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少（shǎo）清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料（liào）製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造（zào）工業（yè）所（suǒ）期（qī）待的清（qīng）洗質量和功能。