① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一（yī）人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗（xǐ）的（de）方法增產6-7倍（bèi）。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零（líng）部（bù）件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過（guò）濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗（xǐ）的液體永遠保持（chí）幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏（lǐ）添（tiān）加液體，而不需要整（zhěng）箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完（wán）全符合（hé）國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗（xǐ）機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機（jī）壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的（de）利用率。

清洗機工（gōng）作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的（de）零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油（yóu）過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效（xiào）、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務（wù）於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗機為精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。