① 效(xiào)率高(gāo):本機采用PLC自動化控製(zhì),一(yī)人操(cāo)作即可。配以上料—高(gāo)壓(yā)清洗—漂洗—風幹—下料,依次(cì)不斷(duàn)循環的工藝,比傳(chuán)統人(rén)工清洗的方法增產6-7倍。由於(yú)高壓清洗壓力達到0.7MPA,清洗後的零部件潔淨(jìng)度大大提(tí)高。
② 功能多:設備殼體采用不鏽(xiù)鋼材質製作,使(shǐ)它能適應市場(chǎng)上95%以上的清洗劑,高壓清洗噴頭采用全方位角度,漂洗(xǐ)部位安裝了(le)特(tè)性噴頭,從而使設(shè)備能適應各行各業零部件的清洗要求(qiú),使之無死角。
③ 能耗低:本機配有“水油過濾循環係(xì)統”,使過(guò)濾出來(lái)的(de)清洗液無雜質,無漂(piāo)浮物,無顏色。這樣能(néng)保證用(yòng)來清洗的液(yè)體永遠保持幹淨的,使用(yòng)者隻需往裏添加液體,而不需要整箱液體更換。
④ 環保型:設備上配有“水油氣回收係統”,能使設備在工作時所產生的空氣純淨(jìng)度(dù)達到95%以上,完全符合國家環保要求,回收後的(de)液滴也能回到清洗箱(xiāng)回收利用,從而節省能耗,保證操作人員的身(shēn)心健康。
⑤ 水液(yè)分離係統:此功(gōng)能能將水麵上的浮(fú)油,單獨處理到一(yī)個小(xiǎo)箱子裏,保持液體(tǐ)幹(gàn)淨。
清洗機主要用(yòng)於(yú)各類機械產品零部件的清洗,零部件經過高溫、高壓及高速(sù)離心甩幹加風幹清洗,幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低,工作效率高,快速清洗(xǐ)幹燥,提高生產效率。
零部(bù)件進行在封閉的清洗(xǐ)機壞境中,清洗液不易濺射到殼(ké)體外側,減少清洗液的消耗,有效提高清洗液的利用率。
清洗機工作運(yùn)行速度由變頻器來(lái)控製,在(zài)工作運行中可按零部件的清洗要求,隨意進行增速或減速運行,從而有效進行工序操作。
高壓(yā)清洗泵產生高壓水,並通(tōng)過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭,噴出高壓水柱,用來衝洗旋轉工作台上的零(líng)部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較(jiào)高的小部件皆適用),將汙垢(gòu)剝離、衝走(zǒu)。最(zuì)後旋轉風幹(烘幹),達到清潔物體表(biǎo)麵的效果。
汙水經由“水油過(guò)濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質(zhì)過濾網”的層層(céng)分離、淨化。永遠保持幹淨,循環使(shǐ)用,減少換水(shuǐ)頻率。隻需在清洗液減少時,及時添(tiān)加(jiā)。
本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液(yè)內加熱,PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用(yòng)範(fàn)圍廣等(děng)特點。
廣泛應用於摩配行業(yè)、電機水泵行業、通機(jī)行業、縫紉機行(háng)業(yè)、汽配行(háng)業等金屬(shǔ)或塑(sù)料製品(pǐn)。服務於各種零部件(jiàn)加工(gōng)的主機廠家和(hé)各專業的(de)零部(bù)件生產廠家。
WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機,設備(bèi)裏麵還采用了複雜多道(dào)的微米級過濾(lǜ)係統,以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高,噴頭數量多(duō),清洗後的產品基本無雜質、無油脂(zhī),能夠滿足現代製造工業所期(qī)待的清洗(xǐ)質量和功能。