① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行（háng）各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環（huán）係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色（sè）。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子（zǐ）裏，保（bǎo）持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效（xiào）率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高（gāo）生產（chǎn）效率。

零部（bù）件進（jìn）行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能（néng）、環保、適用（yòng）範圍（wéi）廣（guǎng）等特點（diǎn）。

廣泛（fàn）應（yīng）用於摩配（pèi）行業、電機水泵行（háng）業、通機行業（yè）、縫（féng）紉（rèn）機行業（yè）、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待（dài）的清洗質（zhì）量和功能。