① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適（shì）應（yīng）各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使（shǐ）用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在（zài）工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的（de）液滴也能回到清（qīng）洗箱（xiāng）回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要（yào）用於（yú）各（gè）類機械產品零（líng）部（bù）件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循（xún）環使用（yòng），減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主（zhǔ）機廠（chǎng）家和各專業的零部件生（shēng）產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴（pēn）頭（tóu）數量多，清（qīng）洗後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。