① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循（xún）環（huán）係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液（yè）體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統（tǒng）”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠（chǎng）家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量（liàng）多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。