① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全（quán）方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的（de）清（qīng）洗要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永（yǒng）遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上（shàng），完全符（fú）合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從（cóng）而節省能（néng）耗，保證操作（zuò）人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上（shàng）的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件（jiàn）經（jīng）過高溫（wēn）、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增（zēng）速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠（chǎng）家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。