① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無（wú）顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設（shè）備（bèi）在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收（shōu）後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離（lí）、衝走（zǒu）。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能（néng）。