① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮（fú）物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液（yè）體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液（yè）體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以（yǐ）上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的（de）液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清（qīng）洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中（zhōng）可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出（chū）高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋（xuán）轉工作台上（shàng）的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能（néng）清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了（le）複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期（qī）待的清洗質量和功能。