① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍（bèi）。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適（shì）應各行各（gè）業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添（tiān）加液（yè）體，而不需要整箱液（yè）體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能（néng）回到清洗（xǐ）箱（xiāng）回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一（yī）個小箱子（zǐ）裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到（dào）進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行（háng）速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操（cāo）作。

高壓（yā）清洗泵產（chǎn）生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋（xuán）轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不（bú）鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高（gāo）效、節（jiē）能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度（dù）清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。