① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製（zhì），一（yī）人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清（qīng）洗（xǐ）噴頭采用（yòng）全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需（xū）往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國（guó）家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗（xǐ）箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主（zhǔ）要用（yòng）於各類機械產（chǎn）品（pǐn）零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗（xǐ），幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率高，快速（sù）清（qīng）洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於摩配（pèi）行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部（bù）件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。