① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之（zhī）無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體（tǐ）更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收（shōu）係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也（yě）能回到清洗（xǐ）箱（xiāng）回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從（cóng）而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢（gòu）剝（bāo）離、衝（chōng）走。最後（hòu）旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清（qīng）洗（xǐ）液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業（yè）高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無（wú）雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期（qī）待的（de）清洗質量（liàng）和功能。