① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作（zuò），使它能適（shì）應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的（de）利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來（lái）衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少（shǎo）時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智（zhì）能清洗機為（wéi）精（jīng）洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它（tā）具（jù）有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。