① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳（chuán）統人工清洗（xǐ）的（de）方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不（bú）鏽鋼材（cái）質製（zhì）作，使（shǐ）它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離係（xì）統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零（líng）部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用（yòng），減（jiǎn）少換水頻（pín）率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做到（dào）高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業（yè）、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家（jiā）和各專業的零部件（jiàn）生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能清洗（xǐ）機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵（miàn）還采用了（le）複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具（jù）有（yǒu）壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。