① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方（fāng）法增產6-7倍（bèi）。由於高（gāo）壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔（jié）淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具（jù）有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有（yǒu）效提高清洗（xǐ）液的利用率（lǜ）。

清洗機工作（zuò）運（yùn）行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作（zuò）運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本（běn）機（jī）采用模塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液（yè）晶屏（píng）控（kòng）製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件（jiàn）加工的（de）主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多（duō）道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。