① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自（zì）動（dòng）化控製，一人操作（zuò）即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法（fǎ）增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高（gāo）溫（wēn）、高（gāo）壓及（jí）高速（sù）離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的（de）小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋（xuán）轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件（jiàn）加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生（shēng）產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代（dài）製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能（néng）。