① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度（dù）大大提高。

② 功能多（duō）：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材（cái）質製（zhì）作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液（yè）無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備（bèi）在工作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液（yè）分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保（bǎo）持液（yè）體（tǐ）幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機（jī）械產（chǎn）品零部件的（de）清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的（de）清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及（jí）時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各（gè）專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現（xiàn）代（dài）製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。