① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗（xǐ）—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完（wán）全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液（yè）分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件（jiàn）經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作（zuò）運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清（qīng）潔（jié）物體表麵（miàn）的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件加（jiā）工（gōng）的主機廠家（jiā）和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。