① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料（liào），依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有（yǒu）勞（láo）動強度低，工（gōng）作效率高，快速（sù）清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件（jiàn）智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的（de）要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。