① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由（yóu）於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需（xū）往裏添加液體，而（ér）不需（xū）要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回（huí）收（shōu）後的液滴也能（néng）回到（dào）清洗箱回收利用，從（cóng）而（ér）節省能耗（hào），保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單（dān）獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗（xǐ）液不（bú）易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行（háng）速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。