① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上（shàng）料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次（cì）不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環（huán）係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生（shēng）的空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國（guó）家環保要求，回（huí）收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機（jī）水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多（duō）道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造（zào）工（gōng）業所期待的清洗質量和功（gōng）能。