① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工（gōng）藝（yì），比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市場（chǎng）上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高壓清洗噴（pēn）頭采（cǎi）用全方（fāng）位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能（néng）耗低：本（běn）機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物（wù），無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴（dī）也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨（dú）處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工（gōng）作效率高（gāo），快速清洗幹燥（zào），提（tí）高生產效率。

零部（bù）件進（jìn）行在封（fēng）閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工（gōng）作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不（bú）鏽鋼)、清洗液（yè）內（nèi）加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做（zuò）到高（gāo）效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的主（zhǔ）機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能（néng）。