① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依（yī）次（cì）不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用（yòng）全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配（pèi）有“水油過（guò）濾（lǜ）循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永（yǒng）遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操（cāo）作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮（fú）油，單獨處理到（dào）一（yī）個小箱子裏，保（bǎo）持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低（dī），工作效率（lǜ）高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零（líng）部件進（jìn）行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水（shuǐ）柱（zhù），用（yòng）來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適（shì）用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水（shuǐ）油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機（jī）行（háng）業、縫（féng）紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部（bù）件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。