① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用（yòng）者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清（qīng）洗液（yè）不（bú）易濺（jiàn）射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求（qiú），隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六（liù）方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙（wū）垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物（wù）體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的（de）層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需（xū）在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能（néng）。