① 效（xiào）率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清（qīng）洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭（tóu），從而使設備能（néng）適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本（běn）機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的（de），使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而（ér）不（bú）需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到（dào）清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高（gāo）溫、高壓（yā）及高速離（lí）心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率（lǜ）。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓（yā）水柱，用（yòng）來（lái）衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加（jiā）。

本（běn）機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗機（jī）為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。