① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方（fāng）法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部（bù）位安（ān）裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來（lái）的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生（shēng）的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完（wán）全（quán）符合國家（jiā）環保（bǎo）要求，回收後（hòu）的液滴（dī）也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而（ér）節（jiē）省（shěng）能耗，保證操作（zuò）人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清（qīng）洗（xǐ）幹（gàn）燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正（zhèng）做（zuò）到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽（qì）配行業等金屬或（huò）塑（sù）料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精（jīng）度清（qīng）洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量（liàng）多（duō），清洗（xǐ）後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。