① 效率（lǜ）高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓（yā）清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各（gè）行（háng）各業零部（bù）件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中（zhōng）可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進（jìn）行工序操作（zuò）。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離（lí）”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配（pèi）行（háng）業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油（yóu）脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。