① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產8-9倍。由（yóu）於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更（gèng）換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的（de）空（kōng）氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液（yè）滴也（yě）能（néng）回到清（qīng）洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏（lǐ），保持（chí）液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產（chǎn）效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正（zhèng）做到高效（xiào）、節能、環保（bǎo）、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於（yú）各種（zhǒng）零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000HA零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複（fù）雜多道的微米（mǐ）級（jí）過濾係統（tǒng），以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。