① 效率（lǜ）高（gāo）：本（běn）機采（cǎi）用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上（shàng）95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓（yā）清洗（xǐ）噴頭采用全方（fāng）位角度（dù），漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備（bèi）能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省（shěng）能（néng）耗，保證操（cāo）作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行（háng）增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭（tóu），噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液（yè）內加（jiā）熱，PLC液（yè）晶屏（píng）控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量（liàng）和功能。