① 效率高：本（běn）機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回（huí）收後的液滴也（yě）能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運行，從而（ér）有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋（xuán）轉風（fēng）幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換（huàn）水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機（jī）水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還（hái）采（cǎi）用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。