① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環（huán）的（de）工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度（dù），漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能（néng）回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少（shǎo）清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作（zuò）運（yùn）行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意（yì）進行增速或減（jiǎn）速運行，從（cóng）而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和各（gè）專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清（qīng）洗機為精（jīng）洗（xǐ）型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。