① 效率高：本機（jī）采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷（duàn）循環的工（gōng）藝（yì），比傳統人（rén）工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用（yòng）來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用（yòng）者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液（yè）體更（gèng）換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處（chù）理到一個小（xiǎo）箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主（zhǔ）要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清（qīng）洗，零部（bù）件經過高溫（wēn）、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工（gōng）作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質（zhì）過濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製。真（zhēn）正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於（yú）摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行（háng）業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-800DG零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度（dù）清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。