① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性（xìng）噴頭（tóu），從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的（de）液滴也能回到清（qīng）洗箱回（huí）收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工（gōng）的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量（liàng）和功能。