① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓（yā）清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備（bèi）能（néng）適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮（fú）物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓（yā）及（jí）高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進（jìn）行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清（qīng）潔度要求較（jiào）高的小部件（jiàn）皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵（miàn）的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為精（jīng）洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。