① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適（shì）應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於（yú）各類（lèi）機械（xiè）產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有（yǒu）勞動強（qiáng）度低，工（gōng）作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產（chǎn）效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求（qiú），隨意進行（háng）增速或減速（sù）運行（háng），從（cóng）而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高（gāo）的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時（shí）添（tiān）加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於（yú）各種零部件（jiàn）加工的主機（jī）廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產（chǎn）品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。