① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨（jìng）度大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能（néng）回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹（gàn）淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清（qīng）洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零（líng）部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計（jì）(不（bú）鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業（yè）、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。