① 效率高：本機采（cǎi）用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過（guò）濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工（gōng）作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行（háng）中可按零部件的（de）清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層（céng）層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高（gāo）效（xiào）、節能、環保、適（shì）用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業（yè）高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工（gōng）業所期（qī）待（dài）的清洗質量和功能。