① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上（shàng）的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符（fú）合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動（dòng）回到進料工位。具有勞（láo）動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗（xǐ）液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作（zuò）運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速（sù）或減速運行，從而有效（xiào）進行工（gōng）序操作。

高壓清（qīng）洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝（chōng）洗旋（xuán）轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清（qīng）潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油（yóu）氣回（huí）收”一“水油（yóu）分（fèn）離（lí）”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣（guǎng）泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機（jī）行業、汽配（pèi）行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高（gāo）精度清（qīng）洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。