① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可（kě）。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備（bèi）上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清（qīng）洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下（xià）左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸（tū）不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗（xǐ）液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏（píng）控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛（fàn）應用於摩配（pèi）行（háng）業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機（jī）為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用（yòng）了複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗（xǐ）質量和（hé）功（gōng）能。