① 效率高：本（běn）機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油（yóu）過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進（jìn）料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並（bìng）通過上下左右（yòu）前（qián）後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出（chū）高壓（yā）水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水（shuǐ）經（jīng）由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃（guì）式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電（diàn）機水（shuǐ）泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具（jù）有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。