① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使（shǐ）它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需（xū）往裏添（tiān）加（jiā）液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時（shí）所產生的空（kōng）氣純（chún）淨度達（dá）到95%以（yǐ）上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也（yě）能回到清洗（xǐ）箱回收利（lì）用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功（gōng）能能（néng）將水麵上的（de）浮油（yóu），單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於（yú）各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上（shàng）的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層（céng）層分（fèn）離、淨化。永（yǒng）遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行（háng）業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微（wēi）米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能（néng）夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。