① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本（běn）機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨（jìng）的（de），使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有（yǒu）“水油（yóu）氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要（yào）求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在（zài）工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右（yòu）前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要（yào）求較高（gāo）的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行（háng）業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各（gè）專業的零（líng）部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏麵（miàn）還采用了複雜多（duō）道的微米（mǐ）級過濾係統（tǒng），以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和（hé）功能。